Эффективная работа водогрейной котельной зависит от качества подпиточной воды. Наличие в ней солей жесткости, растворенного железа, кислорода и углекислого газа приводит к образованию накипи на теплообменных поверхностях и коррозии металла. Требуется установка подходящего оборудования водоподготовки, чтобы увеличить срок службы котла и снизить риск возникновения аварийной ситуации.
Не смотря на менее строгие требования, чем у паровых котлов, жесткость подпиточной воды паровых котлов должна быть в пределах 0,1-0,7 мг-экв/л, что значительно ниже норм СанПиН для питьевой воды. Для предотвращения образования шлама и накипи используются ионообменные фильтры умягчения.
Концентрация железа в подпиточной воде должна быть в пределах 0,3-0,5 мг/л. В случае превышения данной нормы необходима установка систем обезжелезивания.
Электропроводность подпиточной воды водогрейных котлов, которая зависит от содержания солей, должна быть менее 500 мкСм/см. Чтобы снизить солесодержание на водогрейных котельных используют фильтры обратного осмоса.
Производительность одной установки промышленного осмоса - от 150 до 2000 литров в час. Если нужна производительность больше - то следует установить несколько систем в параллель. Для доочистки подпиточной воды водогрейных котлов могут использоваться следующие модели:
Подпиточная вода водогрейных котлов не должна превышать нормы содержания растворенного кислорода, также ее pH должен находится в пределах 7,0-9,5. Поэтому важно установить системы дозирования со специальными реагентами, которые обеспечат требуемые показатели.
Для получения расчета необходимой системы водоподготовки для водогрейных котельных свяжитесь с нами по указанным ниже контактам.